부식성 화학 환경에서 컨베이어 체인을 사용할 수 있습니까? 글쎄, 그것은 컨베이어 체인 공급 업체로서 많은 질문을받는 질문입니다. 이 블로그에서는이 주제에 대해 깊이 파고 들고 업계 경험을 바탕으로 통찰력을 공유하겠습니다.
먼저 부식성 화학 환경이 무엇인지 이해합시다. 이곳은 시간이 지남에 따라 재료를 먹을 수있는 화학 물질이있는 곳입니다. 화학 제조, 산성 또는 알칼리성 물질이 사용되는 식품 가공 및 폐수 처리장의 일부도 산업을 생각해보십시오. 화학 물질은 액체, 가스 또는 증기의 형태 일 수 있으며, 녹음, 구덩이 및 응력 부식 균열과 같은 다양한 유형의 부식을 유발할 수 있습니다.
이제 큰 질문 : 컨베이어 체인이 어려운 조건에서 견딜 수 있습니까? 짧은 대답은 그에 달려 있다는 것입니다. 모든 컨베이어 체인이 동일하게 생성되는 것은 아니며, 부식을 견딜 수있는 능력은 여러 요인에 따라 다릅니다.
물질적 문제
컨베이어 체인의 재료가 가장 중요한 요소입니다. 많은 일반적인 목적 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 표준 탄소강 사슬은 부식성 화학 환경에 적합하지 않습니다. 탄소강은 수분과 화학 물질에 노출되면 녹슬 기 쉽습니다. 예를 들어, 공기 중에 황산의 흔적이있는 화학 식물에서, 탄소강 사슬은 빠르게 부식하기 시작하여 강도가 감소하고, 마모가 증가하고, 결국 사슬 고장을 일으킨다.
반면에 스테인레스 스틸 체인이 훨씬 더 나은 옵션입니다. 스테인레스 스틸은 크롬을 함유하여 표면에 수동 산화물 층을 형성합니다. 이 층은 장벽으로 작용하여 화학 물질의 부식 효과로부터 기초 금속을 보호합니다. 우리는 제공합니다직선 판이있는 체인온화한 내에서 적당히 부식성이있는 환경을 처리 할 수있는 스테인레스 스틸에서. 그들은 청소제와 온화한 산이있는 식품 가공 공장에 적합합니다.
보다 공격적인 화학 환경의 경우, 우리는 특수 합금으로 만든 사슬이 있습니다. 이 합금은 특정 유형의 화학 물질에 저항하도록 설계되었습니다. 예를 들어, 염소 - 풍부한 환경에서 니켈 기반 합금으로 만든 사슬이 최선의 선택 일 수 있습니다. 이 합금은 염소 및 기타 유사한 화학 물질의 강한 산화 특성을 견딜 수 있습니다.
표면 처리
컨베이어 체인의 내식성을 향상시키는 또 다른 방법은 표면 처리를 통한 것입니다. 하나의 일반적인 치료는 아연 도금입니다. 아연 도금 사슬은 표면에 아연 코팅 층이 있습니다. 아연은 강철보다 반응성이 높으므로 부식성 환경에 노출되면 아연이 먼저 부식되어 기본 강철을 보호하기 위해 스스로를 희생합니다. 그러나 아연 코팅이 비교적 빠르게 용해 될 수 있기 때문에 아연 도금 사슬은 산성 또는 알칼리성 환경에 적합하지 않을 수 있습니다.
우리는 또한 특별한 중합체 코팅이있는 사슬을 제공합니다. 이 코팅은 체인과 부식성 화학 물질 사이의 물리적 장벽으로 작용합니다. 폴리머는 특정 유형의 화학 물질에 저항하도록 맞춤화 될 수 있습니다. 예를 들어, 플루오 폴리머 코팅이있는 체인은 많은 용매 및 산을 포함한 광범위한 화학 물질에 저항 할 수 있습니다.
설계 고려 사항
컨베이어 체인의 설계는 부식성 환경에서의 성능에도 역할을합니다. 개방형 디자인 또는 대형 간극이있는 체인은 화학 물질이 더 쉽게 침투하여 부식의 위험을 증가시킬 수 있습니다. 그것이 우리가 추천하는 이유입니다이중 피치 체인일부 응용 프로그램에서. 그들의 설계는 화학적 축적의 양을 줄이고 청소를보다 쉽게 만들어 체인의 무결성을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
우리와 같은 특수 확장 핀이있는 체인특수 확장 핀이있는 컨베이어 체인, 또한 유익 할 수 있습니다. 확장 된 핀은 추가지지를 제공 할 수 있으며 체인과 부식성 물질 사이의 접촉 영역을 줄여 부식 가능성을 최소화하는 방식으로 설계 될 수 있습니다.
유지 보수 및 모니터링
올바른 체인 재료와 설계에도 불구하고 부식성 화학 환경에서는 적절한 유지 보수가 필수적입니다. 정기적 인 청소는 필수입니다. 체인에 축적 될 수있는 화학 잔류 물을 제거해야합니다. 체인 재료와 호환되는 세척제를 사용하십시오. 예를 들어, 스테인리스 스틸 체인이있는 경우 수동 산화물 층을 손상시킬 수있는 연마 청정기를 사용하지 마십시오.
체인의 상태를 모니터링하는 것도 중요합니다. 변색, 피팅 또는 유연성 감소와 같은 부식의 징후를 찾으십시오. 부식의 조기 탐지는 체인이 완전히 실패하기 전에 시정 조치를 취하는 데 도움이 될 수 있습니다. 초음파 테스트와 같은 비 파괴 테스트 방법을 사용하여 체인의 내부 무결성을 확인할 수 있습니다.
실제 - 세계 예
진정한 세계 예를 공유하겠습니다. 우리는 제약 제조 공장에 고객이있었습니다. 그들은 온화한 산성 증기가있는 지역에서 표준 탄소강 사슬을 사용하고있었습니다. 체인은 몇 달 안에 부식하기 시작하여 빈번한 고장과 생산 지연이 발생했습니다. 상황을 분석 한 후 스테인리스 스틸을 추천했습니다.직선 판이있는 체인. 그 이후로 그들은 체인의 성능이 크게 향상되었습니다. 체인은 주요 문제없이 1 년 이상 원활하게 실행되었습니다.
결론
따라서 질문에 답하기 위해 컨베이어 체인은 부식성 화학 환경에서 사용할 수 있지만 올바른 체인을 선택해야합니다. 재료, 표면 처리, 설계를 고려하고 적절한 유지 보수 및 모니터링을 구현하십시오. 컨베이어 체인 공급 업체로서 특정 응용 프로그램에 최선의 선택을하도록 도와 드리겠습니다.
부식성 화학 환경에서 컨베이어 체인으로 도전에 직면하거나 새로운 프로젝트를 계획하고 올바른 체인에 대한 조언이 필요한 경우 주저하지 마십시오. 우리는 귀하의 요구 사항에 대한 자세한 토론을 할 수 있으며 귀하에게 적합한 솔루션을 제시 할 수 있습니다.
참조
- ASM 핸드북 볼륨 13A : 부식 : 기본, 테스트 및 보호
- ISO 15512 : 2001 고무 및 고무 제품 - 수분 함량 결정
