기계 장비의 경우 24 시간 동안 작동을 멈추지 않는 것이 정상이며, 이로 인해 플레이트 체인의 중요한 부분에 대한 높은 요구 사항이 발생합니다. 특정 피로 값에 도달하면 체인이 빨리 작동하지 않을 수 있기 때문입니다. . 원리는 작동 중에 과도한 하중이 가해져 균등하지 않은 힘이 발생하여 파손되거나 압착되기 쉽습니다.
플레이트 체인이 작동 중일 때, 체인의 장력은 느슨한면과 빡빡한면에서 다르기 때문에 체인은 교번 인장 응력 상태에 놓이게됩니다. 일정 수의 응력 사이클 후, 피로 강도가 충분하지 않아 체인 요소가 파손되고, 체인 플레이트에 피로 파괴가 발생하거나 슬리브와 롤러의 표면에 피로 구멍이 생깁니다. 잘 윤활 된 체인 드라이브에서 피로 강도는 체인 구동 능력의 주요 요소를 결정합니다.
일반적으로 부품을 보강해야만 해결할 수 있습니다. 예를 들어, 제조업체는 부품의 표면을 만들기 위해 화학적 열처리와 같은 다양한 방법으로 부품을 강화하고 체인 플레이트를 압착하여 응력 집중에 저항하고 체인 플레이트를 넓 힙니다. 허리 폭은 구멍의 응력 집중을 조절하는 데 사용되며, 부품은 샷 피닝 (shot peening)을받습니다.
